零(ling)件經外(wai)形加(jia)(jia)工(gong)(gong)后(hou)，以某些面為(wei)準，在(zai)待加(jia)(jia)工(gong)(gong)部(bu)位(wei)劃(hua)出(chu)所(suo)有需(xu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)部(bu)位(wei)的尺寸(cun)及中心位(wei)置(zhi)線，作為(wei)后(hou)面工(gong)(gong)序加(jia)(jia)工(gong)(gong)時定位(wei)、找正、加(jia)(jia)工(gong)(gong)戰測量(liang)的參考(kao)依據(ju)，但(dan)最后(hou)的尺寸(cun)精度仍需(xu)要通過加(jia)(jia)工(gong)(gong)來(lai)保證。劃(hua)線工(gong)(gong)序一般由(you)鉗工(gong)(gong)操作。
劃線的方法有(you)以下幾種：
1．嚴密劃線法
一(yi)般利用高(gao)精度機床(chuang)及(ji)(ji)附件進行劃線，主要方法為： 利用銑床(chuang)的(de)工作(zuo)臺(tai)及(ji)(ji)回轉工作(zuo)臺(tai)的(de)坐(zuo)標移(yi)動及(ji)(ji)圓周運動進行劃線，井利用決規、千分表及(ji)(ji)量(liang)棒等工具來檢測工作(zuo)臺(tai)及(ji)(ji)回轉臺(tai)的(de)位移(yi)精度，劃線精度可(ke)達0.05mm；
利用(yong)數控銑床或(huo)數顯銑床劃線，劃線精度可達0.01mm；
利(li)用(yong)坐(zuo)標鏜床(chuang)劃(hua)線，劃(hua)線精度可(ke)達0.005 ~ 0.01mm;
利用樣板銑床劃線，精度可達微米級。
嚴密劃線的加工(gong)線可(ke)以直接作為加工(gong)及測(ce)量(liang)的基準。
2. 打樣(yang)沖孔
為防止加(jia)工(gong)時磨掉(diao)劃(hua)出(chu)的(de)(de)加(jia)工(gong)線，需沿(yan)劃(hua)出(chu)的(de)(de)加(jia)工(gong)線全長及在中(zhong)心位(wei)置(zhi)的(de)(de)交(jiao)點(dian)上打(da)樣(yang)(yang)沖孔，樣(yang)(yang)沖孔的(de)(de)深度應(ying)(ying)該保(bao)證精(jing)加(jia)工(gong)后(hou)不會殘留(liu)痕跡，中(zhong)心位(wei)置(zhi)交(jiao)點(dian)處的(de)(de)樣(yang)(yang)沖孔必須(xu)精(jing)確(que)地(di)打(da)在交(jiao)點(dian)的(de)(de)中(zhong)心位(wei)置(zhi)，要求精(jing)度較(jiao)高(gao)時應(ying)(ying)在機床上用中(zhong)心鉆定(ding)中(zhong)心位(wei)置(zhi)，或利用坐標(biao)鏜床定(ding)孔的(de)(de)中(zhong)心位(wei)置(zhi)。
3．普通劃線法
利用(yong)常規劃線工(gong)具(ju)進行劃線，其精度一膠為(wei)0.1~0.2mm
4．樣板劃線法
常用于多型腔及復雜外形的劃(hua)(hua)線(xian)，利用線(xian)切割(ge)機(ji)床或樣(yang)板(ban)銑床加工出樣(yang)板(ban)，然后以某一基(ji)準在模塊上(shang)按樣(yang)板(ban)劃(hua)(hua)線(xian)。
沖(chong)壓(ya)模具所(suo)有(you)的(de)零件加(jia)工完成后，需要(yao)進(jin)行(xing)裝(zhuang)配操(cao)作(zuo)。裝(zhuang)配時(shi)一定要(yao)嚴格按照(zhao)規范，如果沒有(you)按要(yao)求裝(zhuang)配，在試(shi)模時(shi)容(rong)易損壞模具，造成無法挽回(hui)的(de)損失，具體操(cao)作(zuo)要(yao)點(dian)如下：
1. 沖壓模具裝(zhuang)配好后首先測量它的整體(ti)高(gao)度(du)是否(fou)符(fu)合設(she)計要求，如果有高(gao)低，應仔細查詢原因。
2 導柱和導套的配合間隙應(ying)符合設計(ji)要求，各(ge)部位均(jun)勻一致(zhi)。
3. 導柱和導套轉入上下凹(ao)凸模(mo)(mo)后，其(qi)軸心線須與凹(ao)凸模(mo)(mo)端面垂直，上下凹(ao)凸模(mo)(mo)端面平行。
4. 富士(shi)沖(chong)介紹模(mo)架裝配好后(hou)，觀察上(shang)模(mo)座沿導(dao)柱上(shang)下滑動是否順暢。
5. 模(mo)柄在裝入上模(mo)座后其軸(zhou)心(xin)線(xian)須與凸模(mo)端(duan)面垂直，其誤(wu)差(cha)不(bu)應超過0.05mm。
6. 導柱裝好(hao)后正常(chang)情(qing)況(kuang)下應該(gai)(gai)距離凹模(mo)模(mo)座(zuo)下端(duan)面(mian)1-2mm，如果(guo)選擇B導套，距離凸模(mo)模(mo)座(zuo)上端(duan)面(mian)也應該(gai)(gai)是(shi)1-2mm.
7. 凹凸模之(zhi)間配合間隙均(jun)勻(yun)一致，符合設計要求。
其(qi)組裝中關于(yu)畫圖也(ye)有(you)注意事(shi)項(xiang)，這也(ye)是(shi)影(ying)響著(zhu)加(jia)工和(he)組裝的(de)。
劃線工序(xu)是零件(jian)成型加(jia)工前的(de)重要工序(xu)。
