當我們(men)需要加工自己的零件(jian)(jian)時，我們(men)想象(xiang)沖壓(ya)件(jian)(jian)加工，但有(you)時沖壓(ya)件(jian)(jian)加工可能(neng)不(bu)符合要求(qiu)。這個不(bu)用擔心。我們(men)會解決的。沖壓彎曲(qu)零件的(de)形狀(zhuang)和尺寸不符合(he)要求是生產中經常出現的(de)質量問題。原因有很多，但主要是材料的(de)反彈和位置不穩定造成的(de)。東莞金(jin)瑞五金(jin)股份公司-東莞五金(jin)沖壓件，五金(jin)沖壓件廠家和大家說說：

　　回彈導致不合格(ge)：

　　從折彎變形(xing)過程分析可以看出，中(zhong)性(xing)層的兩側力是相(xiang)反的方向(xiang)(外部(bu)拉伸(shen)、內部(bu)壓縮)，折彎結(jie)束后，中(zhong)性(xing)層兩側材(cai)料(liao)的彈性(xing)恢復方向(xiang)相(xiang)反，從而產生(sheng)明顯的反彈。

　　折彎(wan)變形(xing)通常(chang)限制(zhi)(zhi)在(zai)材(cai)料(liao)(liao)的局部區域，材(cai)料(liao)(liao)的其余部分是自(zi)由的，彈性跳躍受整體大小(xiao)(xiao)的牽制(zhi)(zhi)較小(xiao)(xiao)，因此沖壓件形(xing)狀變化較大。

　　工(gong)件的(de)(de)寬(kuan)度(du)(du)大(da)于材料厚度(du)(du)的(de)(de)3倍時，沿折彎線的(de)(de)寬(kuan)度(du)(du)方向可能會發生弓下(xia)垂，因此有一些克(ke)服回彈的(de)(de)措施。

       主要措(cuo)施(shi)有(you)：

　　1)在(zai)工件(jian)(jian)上設置加強筋。在(zai)折彎上按加強筋會使折彎零件(jian)(jian)的回彈變(bian)得更(geng)加困難，從而提高折彎零件(jian)(jian)的尺寸精(jing)度和(he)折彎零件(jian)(jian)的剛度。

　　2)使用彈性(xing)系數(shu)大、屈服極限低、機械性(xing)能(neng)穩定的材料。

　　3)彎(wan)曲v形零(ling)件時使用校正(校正)折彎(wan)。

　　4)彎曲u形零件(jian)時，沖壓模具使用(yong)較小的間隙(xi)。

　　5)坯料在(zai)燒(shao)制前先退火，增加可(ke)塑性(xing)。

　　6)使用小沖壓圓(yuan)角半徑，以防止性能和(he)工(gong)件破裂。

　　7)凸(tu)、模(mo)結構上的(de)(de)(de)方法3360彎(wan)(wan)曲的(de)(de)(de)U形(xing)英(ying)寸，沖(chong)壓和上板(ban)使用半徑約為20t的(de)(de)(de)圓柱面，T是材料(liao)厚(hou)度)，折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)后用下(xia)半部分抵(di)消折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)的(de)(de)(de)反(fan)彈。或者，使u形(xing)折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)的(de)(de)(de)凸(tu)模(mo)為雙向(xiang)傾(qing)斜。折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)材料(liao)厚(hou)度大于0.8mm，塑性好的(de)(de)(de)話，沖(chong)壓成型可(ke)以做成下(xia)圖所示的(de)(de)(de)形(xing)狀。

　　8)對于折彎(wan)半徑(jing)較(jiao)大的圓弧折彎(wan)，可以(yi)使用拉動(dong)過程。

　　9)使用比實(shi)際需要的折彎力(li)大(da)得多的力(li)，在折彎過程中制作矯正性折彎。